LIPP-Sistema

Il sistema LIPP – l’unico del suo genere nel mondo

Nell’industria, nell’agricoltura e nei comuni, il corretto stoccaggio e trattamento delle sostanze solide e liquide impone requisiti severissimi ai serbatoi, soprattutto quando si tratta di sostanze problematiche o aggressive.

Il sistema LIPP è basato su un semplice ma ingegnoso principio di costruzione del serbatoio che è l’unico del suo genere al mondo. Le bobine, le macchine e gli accessori in acciaio vengono trasportati nel cantiere dove viene costruito il serbatoio – il processo è veloce, efficiente e flessibile in termini di altezza e diametro del serbatoio. Un profilo è formato dalla striscia d’acciaio mediante una procedura automatizzata a due fasi. Durante il secondo passo, i livelli di profilo vengono riuniti insieme mentre il serbatoio continua a crescere verso l’alto in una spirale. La striscia d’acciaio può essere saldamente attaccata sia con il sistema a doppia parete LIPP sia con la tecnica di saldatura LIPP, garantendo la stabilità.

  • Qualità coerente in tutto il mondo
  • Progettazione automatizzata ed efficiente sul posto
  • Soluzioni personalizzabili individualmente
  • Spazio minimo di installazione richiesto
  • Elevata stabilità strutturale
  • Resistente alla corrosione
  • Massima tenuta
  • Minimi costi di assemblaggio e di investimento
  • Substrato flessibile grazie alla scelta specifica dei materiali
  • Minori costi di manutenzione

TÜV SÜD

Società specializzata secondo il WHG
LIPP è una società specializzata certificata ai sensi dell’articolo 19 della legge tedesca sulle risorse idriche, prestando particolare attenzione alla durata dei suoi prodotti, all’esecuzione professionale e ad una solida lavorazione in ogni dettaglio.

Lipp tuev Zertifizierung

TÜV NORD

Produttore di saldatura secondo DIN EN ISO 3834-2
LIPP è un produttore di saldatura approvato in costruzione di serbatoi, macchine e acciaio secondo DIN EN ISO 3834-2, per garantire operazioni di saldatura professionali.

Saldatura fino alla classe EXC3 secondo DIN EN 1090-2
LIPP è certificato per calcolare e realizzare componenti strutturali e strutture in acciaio fino alla classe EXC3 secondo DIN EN 1090-2.

 

 

Achilles

UVDB verificato
LIPP GmbH ha raggiunto gli standard della categoria B2 attraverso la valutazione delle pratiche e delle procedure di sicurezza, salute, ambiente e qualità come fornitore registrato per verificare:

  • Valutazione del sistema di gestione
  • Valutazione sul posto
Lipp Achilles verified

BG BAU

Sicurezza sul lavoro – AMS BAU
LIPP soddisfa i requisiti di una sicurezza sistematica ed efficace in materia di lavoro sulla base della AMS BAU tedesca, un sistema di gestione della sicurezza sul lavoro per le imprese industriali.

Dimensioni

Diametro
Variabile continuamente da 3 a 50m

Altezza
Variabile continuamente da 2 a 35m

Volume
Da 40 a 10.000m3

Ulteriori dimensioni su richiesta

Materiale

Acciaio inossidabile VERINOX
Materiale duplex costituito da una banda in acciaio zincata all’esterno e una banda in acciaio inox, ad es. 1.4301 [304], 1.4571 [316Ti] o 1.4539 [904L] sulla superficie interna.

Acciai inossidabili
per esempio. 1.4301 [304] o 1.4571 [316Ti]

Acciai galvanizzati / neri

Ulteriori materiali a richiesta

Media

Supporti solidi, liquidi o gassosi
per esempio. Gas di scarico, gas di discarica, biogas, fanghi di depurazione, barbabietola da zucchero, merci sfuse

Dimensioni

Diametro
Variabile continuamente da 3 a 50 m

Altezza
Variabile continuamente da 2 a 35m

Volume
Da 40 a 10.000 m3

Ulteriori dimensioni su richiesta

Spessore del muro
Da 4 a 8 mm

Materiale

Acciai neri
Diverse qualità

Media

Medie liquide e solide
per esempio. Olio, acqua, cemento, merci sfuse

Dimensions

Diametro
Variabile continuamente da 3 a 25m

Altezza
Variabile continuamente da 3 a 20m

Volume
Da 20 a 5.000 m3

Ulteriori dimensioni su richiesta

Spessore del muro
Da 2 a 4 mm

Materials

Acciaio inossidabile
per esempio. 1.4301 [304] o 1.4571 [316Ti]

Ulteriori materiali a richiesta

Media

Medie liquide e solide
per esempio. Acqua potabile, prodotti alimentari, acqua di processo

Prova e testata da oltre 45 anni – migliaia di progetti realizzati in tutto il mondo

Il sistema LIPP, provato e testato a livello internazionale, è stato utilizzato per costruire migliaia di progetti in tutto il mondo da oltre 45 anni. I serbatoi possono essere prodotti in acciaio nero / acciaio zincato, acciaio inossidabile o Verinox, il materiale combinato sviluppato da LIPP, utilizzando il nostro sistema secondo l’applicazione in ogni caso. I nostri materiali soddisfano i più alti standard per la qualità e la longevità, con conseguente contenitori resistenti alla corrosione e serbatoi con una lunga durata. Di conseguenza, i costi di manutenzione e riparazione sono anche bassi.

Come azienda specializzata nella costruzione di serbatoi, LIPP è in grado di offrire i servizi di propri professionisti qualificati per la costruzione di impianti e contenitori. Al fine di soddisfare gli elevati standard qualitativi per i nostri prodotti e di offrire una solida lavorazione fino al minimo dettaglio, LIPP è certificata da numerose istituzioni.

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LIPP-Doppia Piegatura

Quando si collegano le strisce d’acciaio utilizzando il metodo LIPP-Doppia Piegatura, i profili d’acciaio vengono aggiunti piegandoli due volte. Il processo sviluppato da Xaver Lipp nel 1970 consente un collegamento stretto da realizzare con una parete interna liscia per la conservazione di sostanze solide, liquide e gassose. L’abbinamento dei gradi di materiali all’applicazione specifica garantisce una memorizzazione ottimale, indipendentemente dal tipo di substrato.

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Tecnologia di saldatura LIPP

Oltre al metodo di piegatura, il secondo metodo che può essere utilizzato per la costruzione di contenitori e serbatoi con il sistema LIPP è la tecnica di saldatura LIPP. Ciò comporta l’adesione di strisce d’acciaio con due cuciture mediante un processo di saldatura combinato. Il know-how sviluppato da LIPP consente di saldare serbatoi in acciaio inossidabile (ad es. Serbatoi per l’acqua potabile) e serbatoi in acciaio nero (ad es. Per immagazzinare l’olio) mediante un processo automatizzato che offre flessibilità dimensionale.

Saperne di più sul tecnologia di saldatura LIPP

Costruzione con il sistema LIPP

Non appena la lastra di fondazione è stata posata, può iniziare la costruzione del serbatoio. Per costruire il serbatoio, sono state installate due macchine, bobine di acciaio e un anello di profilo sulla lastra di fondazione. Una volta che l’anello di profilo e le due macchine sono in posizione e sono state impostate, può iniziare la costruzione del serbatoio. La prima macchina (profilatrice) alimenta la striscia d’acciaio ad un leggero angolo per formare un profilo. Una volta che la striscia di acciaio ha completato una rivoluzione, le strisce profilate adiacenti vengono riunite nella seconda macchina. Quindi vengono piegati insieme strettamente o saldati insieme secondo il sistema scelto. Il metodo di costruzione è paragonabile a una vite che si muove in avanti con ogni rivoluzione mentre il serbatoio LIPP prende forma.

Le due macchine rimangono in posizione che alimentano la striscia di acciaio mentre il serbatoio è formato, crescendo sempre più in una spirale. Una volta che il serbatoio ha raggiunto un’altezza di circa 2 metri, il bordo superiore è tagliato. Il tetto viene quindi installato o sono stati installati altri connettori e parti o sono realizzate aperture. Quindi il serbatoio continuerà a formarsi lentamente fino a raggiungere la sua altezza predeterminata. Durante il processo di costruzione saranno aggiunte scale e supporti.

Non appena raggiunta l’altezza desiderata, il bordo inferiore viene tagliato e i componenti vengono rimossi dall’interno del serbatoio. Il serbatoio è posizionato sulla lastra di fondazione invertendo la direzione di rotazione e viene quindi fissato in posizione, segnando il completamento del processo di costruzione. Grazie alla loro elevata qualità e al processo di produzione economica, i silos d’acciaio LIPP sono stati costruiti in oltre 80 paesi in tutto il mondo.

In ogni caso, la macchina necessaria viene trasportata (in camion, contenitore, ecc.) Nel luogo di installazione previsto insieme al materiale da utilizzare dove viene poi installato direttamente sul sito, in base al principio modulare. Il materiale necessario (striscia in lamiera d’acciaio) per produrre un silo viene tagliato alla lunghezza desiderata in fabbrica e arrotolato in una o più bobine. Il tipo e lo spessore del materiale dipendono dai requisiti strutturali e dall’uso previsto del silo in ogni caso.

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